Многопильный станок ЦМ-200

Технические характеристики многопила ЦМ 200

КОМПЛЕКТ ПОСТАВКИ многопила ЦМ-200:

По толщине шайбы постава окончательно обрабатываются потребителем в размеры определяемые величиной развода используемых пил и толщиной производимого на станке пиломатериала. Для более качественной установки пил необходимо произвести шлифовку боковых поверхностей шайб

СОСТАВ многопильного станка ЦМ-200:

Установка станка многопила ЦМ 200

1. Установить станок многопильный ЦМ-200 на площадку, подготовленную и закрепить анкерными болтами или растяжками. Площадка должна быть защищена от атмосферных осадков и поднята на высоту, необходимую для работы станка и установки устройств удаления опилок. Установить на станке корпус когтевой защиты.
2. Станок многопильный ЦМ-200 подключить к эксгаустерной системе. Количество отсасываемого воздуха должно быть не менее 960м.куб/час, диаметр воздухопровода - не менее 200 мм.
3. При небольшой загрузке станка допускается удаление опилок

Настройка многопила ЦМ 200

1. Установка и смена пил осуществляется следующим образом:

•      снять пиноль пильного вала
•      открутить гайку пильного вала
•      закрутить гайку пильного вала
•      установить и закрепить пиноль в торец пильного вала.

2. Настройка верхних валов (рябух) по высоте обрабатываемой заготовки осуществляется при помощи механизма электроподъёма кнопками "ВВЕРХ" и "ВНИЗ". Верхние валы регулируют таким образом, чтобы нижняя поверхность вала была на 10-15 мм ниже верхней плоскости заготовки.
3. Настройка ножей осуществляется простым перемещением их по оси до плоскости вращения крайних пил. После установки ножей тщательно затянуть болты крепления их к осям.
4. Настройка направляющих осуществляется перемещением их по пазам основания. После установки направляющие закрепить.
5. Натяжение приводной цепи производится болтами узла натяжения. После регулировки зафиксировать натяжение контрогайкой.
6. Натяжение ременных передач осуществляется перемещением двигателей.
7. При ременной передачи пильного вала перед запуском произвести натяжку приводных ремней которую нужно повторить после распиловки 2-4 лафетов. Необходимо следить за натяжкой приводных ремней, не допуская их проскальзования и подгорания.

Порядок работы многопильного станка ЦМ 200

1. Работа на станке осуществляется следующим образом:

• проверить состояние и при необходимости очистить и отрегулировать
• механизмы подачи и подъёма
• включить автоматический выключатель в пульте управления
• нажать кнопку "ВКЛЮЧЕНИЕ" управления
• произвести запуск пильного вала нажатием кнопки "ПУСК" вала
• включить подачу нажатием кнопки "ВПЕРЁД" подачи
• подать заготовку под когтевую защиту до захвата подающими валами

2. При необходимости обратного хода заготовки:

• нажать кнопку "СТОП" подачи
• поднять упоры когтевой защиты
• нажать кнопку "НАЗАД" подачи

3. По окочании работы:

• нажать кнопку "ОБЩИЙ СТОП" управления
• выключить автоматический выключатель в пульте управления
• тщательно очистить от налипшей смолы, пыли и опилок подающие рябухи
• очистить цепи и звёздочки механизмов подачи и подъма
• очистить от опилок, коры и обрезков станок и его приямок

Полезная информация о многопиле ЦМ 200

Станок многопильный ЦМ-200 производится в течении 18 лет. За это время станок зарекомендовал себя, как высокопроизводительное оборудование. Для полной загрузки которого требуется от 80 до 120 м3 за 8 часов рабочего времени. Получаемый пиломатериал, после распиловки лафета соответствует всем требованиям ГОСТ. Поверхность пиломатериала при использовании пил с подрезными ножами выходит строганные, отклонение по толщине пиломатериала на длине 6 м допускается макс-0.2мм. Скорость подачи регулируется при помощи перестановки ремней от 4-6 м/мин и вы-ше по желанию заказчика. Скорость устанавливается в зависимости от тол-щины лафета и кол-ва пил. Станок не прихотлив при работе на морозе, а так-же прост в эксплуатации и его ремонте. Станок работает в любых условиях на улице под любым навесом. Производитель станка по желанию заказчика комплектует станок дополнительными входными и выходными рольгангами. Межпильные шайбы изготовляются любой толщины, а также комплектуется дополнительными шайбами если в том есть необходимость. По заявке заказ-чика станок можно укомплектовать пилами диаметром от 500 до 630. Станок Ц-6(ЦМ-200) комплектуется основными двигателями 75 квт,90 квт,110 квт. Станок Ц-6(ЦМ-200) с момента его отгрузки имеет гарантию сроком на 1 год.

Деревообрабатывающий циркульно-пильный станок модели Ц-6(ЦМ-200) предназначен для использования во всех отраслях народного хозяйства для получения качественного обрезного пиломатериала из 2-х или 3-х стороннего лафета. Станок не оборудован автоматическими погрузочно-разгрузочны-ми устройствами и обслуживается рабочими. Климатическое исполнение Ц-6 УХЛ 4 по ГОСТ 15150-69.

ВНИМАНИЮ ПОТРЕБИТЕЛЯ!

• Не допускается эксплуатация станка без загрузочного и приёмного столов длиной менее 3-х метров.
• По высоте столы должны быть на 5-10 мм, ниже плоскости нижних подающих вальцов.
• При эксплуатации станка без надлежащей вентиляции производитель не несёт ответственности за неисправности, происходящие из-за попадания древесной пыли и опилок на цепные передачи, подшипниковые узлы и пусковую аппаратуру.

УСТРОЙСТВО, РАБОТА СТАНКА И ЕГО СОСТАВНЫХ ЧАСТЕЙ:
Рабочий орган деревообрабатывающего циркульно-пильного станка состоит из набора пил, расположенных на пильном валу и эл.двигателя приводящего их в движение. Подача материала осуществляется двумя нижними и двумя верхними подающими вальцами (рябухами). Станок оборудован направляющими, корпусом с когтевой защитой, пинолью для поддержки конца пильного вала и узлом подъёма для настройки верхних рябух по высоте обрабатываемого материала. Все исполнительные органы станка закреплены на станине представляющей собой сварную конструкцию, состоящую из двух стояк и площадки крепления основного эл.двигателя. Пильный вал вращается в подшипниковом узле, а другой его конец опирается на пиноль. Вал через втулочно-пальцевую муфту или при помощи шкивоременной передачи соединён с электродвигателем, который вращает его.

Нижние рябухи с ребристой поверхностью вращаются в подшипниках, установленных в стаканах, которые закреплены в стойки станка. На концах этих рябух закреплены звёздочки, а конец рябухи через цепную передачу соединён с редуктором. Редуктор при помощи шкиво-ременной передачи соединён с электродвигателем, который и вращает его. Нижние рябухи служат опорой для обрабатываемой заготовки и подают её к пилам и далее из станка.

Верхние рябухи обеспечивают надёжную подачу заготовок толщиной от 50 до 200 мм, они вращаются с одной скоростью и совместно с нижними рябухами за счёт цепной передачи. Натяжение основной цепи производится узлом натяжения. Верхние рябухи закреплены на подвижных рамках, кострукция которых позволяет регулировать натяжение коротких приводных цепей. Рамки с рябухами удерживаются в нижнем положении тросами. Положнние рамок меняется по высоте и фиксируется винтом узла подъёма.

Безопасность при распиловке древесины обеспечивают упоры когтевой защиты корпуса и расклинивающие ножи. Корпус сварен из листового металла. На валиках внутри корпуса расположены подвижные упоры, препятствующие выбросу срезок и сколов. Нижние валики корпуса являются одновременно дополнительными опорами для подаваемой заготовки и стяжками стенок корпуса. Расклинивающие ножи устанавливаются за крайними пилами и не позволяют срезкам касаться пил и падать на их боковую поверхность.

Пульт управления представляет собой сварной ящик, на верхней панели которого, размещены кнопки управления и лампочки сигнализации. Внутри пульта расположены все элементы электропусковой аппаратуры. Пульт управления должен соединяться с выводами электродвигателей и коцевых выключателей станка многожильными кабелями,защищёнными от механических повреждений металлической трубой либо иным другим надёжным способом.

При работе станка заготовка подаётся под упоры когтевой защиты на поддерживающие нижние ролики корпуса. Далее она захватывается приёмными рябухами и подаётся ими в зону пиления. Распиленная заготовка проходит через ножи которые отделяет её крайние части. Далее полученный при распиловке пиломатериал захватывается приёмными рябухами, которые выводят его из зоны пиления. Направляющие ножи удерживают распиленные пиломатериалы в заданном направление.
 

ЗАПРЕЩАЕТСЯ:

• эксплуатация станка без видимого заземляющего провода
• работа без защитных очков
• использование станка не по назначению
• эксплуатация станка со снятыми или неисправными кожухами
• открывать защитные кожухи до полной остановки пильного вала
• эксплуатация станка, находящегося в неустойчивом положении
• ремонт и наладка станка без отключения его от электросети
• замена пил при включённом автоматическом выключателе пульта.

УКАЗАНИЕ МЕР БЕЗОПАСНОСТИ:
1. К работе на станке многопиле ЦМ-200 допускаются лица изучившие настоящее Руководство по эксплуатации и получившие подробный инструктаж по приёмам работы и правилам технике безопасности.
2. Перед началом работы осмотреть станок и убедиться в его полной исправности, в надёжном закреплении всех узлов, наличии кожухов и блокировок.
3. Для безопасной эксплуатации на главном кожухе станка установлен концевой выключатель, бдокирующий работу станка при открытом кожухе.
4. Искусственная освещенность на рабочем месте должна быть не менее 300 лк. согласно требованиям СНиП 23-05-95.
5. Микроклимат должен соответствовать требованиям СанПиН 2.2.2.548-96.
6. Обслуживающему персоналу необходимо соблюдать общие правила техники безопасности при работе на деревообрабатывающем оборудовании и использовать средства индивидуальной защиты от шума по ГОСТ 12.17029-80
7. Распиливаемый пиломатериал направлять в станок только комлевой частью.

ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ:
1. Режущий инструмент необходимо хранить в сухом защищённом от осадков месте и по мере необходимости подвергнуть его заточки.
2. Периодически не реже одного раза в неделю проверять и при необходимости производить смазку всех подшипников смазкой ЛИТОЛ-24.
3. Ежедневно в процессе работы проверять и регулировать натяжение ременных и цепных передач.
4. Редукторы, электродвигателей и другие покупные изделия обслуживать согласно требований ТУ на данное оборудование.
5. Электропускавое оборудованиен станка не реже одного раза в смену подвергать профилактическому осмотру.
6. Через каждые два часа непрерывной работы станка необходимо проверять состояние пил и при необходимости менять или затачивать их.

ВОЗМОЖНЫЕ НЕИСПРАВНОСТИ И СПОСОБЫ ИХ УСТРАНЕНИЯ 

ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

Предприятие изготовитель гарантирует работоспособность станка многопильного ЦМ-200 и его соответствие установленным техническим требованиям согласно п.2 "Руководства по эксплуатации". Безвозмездно производить ремонт или замену вышедшего из строя станка, при содлюдении потребителем условий транспортировки, хранения, монтажа и эксплуатации.
Срок гарантии 12 месяцев со дня продажи.
В случае не соблюдения данных требований, фирма-изготовитель снимает станок с гарантийного срока.